V prípade pások, ktoré používajú substráty PP a PET, „bez zvyškov“ vyžaduje vysokú priľnavosť lepidiel citlivých na tlak.Aby sa dosiahol najlepší adhézny efekt, výrobcovia pások môžu zvážiť použitie korónovej úpravy PP, PET filmu a potom na základe koróny v PP, PET filmovom povrchovom náterovom prostriedku, aby sa zlepšila priľnavosť lepidla citlivého na tlak na PP, PE, PET a iné substráty.
Priemyselné pásky sa vyrábajú z rôznych substrátov.V závislosti od charakteristík vzorky môže byť substrátom polypropylénové (PP), polyetylénové (PE), polyvinylchloridové (PVC), polyesterové (PET) alebo polyimidové (PI) filmy.Niektoré špeciálne pásky používajú ako základný materiál aj kovový film, ako je meď, hliník atď.Na tieto podklady sa aplikuje lepiaca páska.
Existuje mnoho druhov pások z dôvodu rôznych funkcií a skutočných potrieb, takže existuje množstvo rôznych účelov pásky.Priľnavosť je však stále najzákladnejšou požiadavkou na tieto pásky.Na rôzne účely sú potrebné ďalšie vlastnosti, ako je odolnosť voči poveternostným vplyvom, žiadne zvyšky a vysoká stabilita.
Žiadne zvyšky lepidla sa týkajú odtrhnutia pásky, v zásade nie odlepenia lepidla (žiadne zvyšky lepidla), zlepšenie účinnosti čistenia a dosiahnutie krásneho efektu.Žiadna zvyšková lepiaca páska zahŕňa najmä:
Nelepte tú priehľadnú PP pásku: žiadna zvyšková lepiaca páska priehľadná páska je zvyčajne s PP ako substrát, používa sa hlavne pre laserové fotosadziče, veľké obchody, supermarkety a siete reštaurácií na plagáty v interiéri, do 7 dní od vytrhnutia vonkajších plagátov, umiestnenie sprostredkovateľskej pasty na sklo, ako je reklama, rodina a materská škola na miestach, ako sú obrázky, papier atď.;
Nezvyšková lepiaca páska (Bucky páska): Nezvyšková lepiaca páska (Bucky páska) sa používa hlavne na vnútorné výstavné alebo hotelové kobercové okraje alebo vnútorné dočasné opravy poškodenia zeme, nalepte izolačnú bavlnu na potrubie, opravte pohovku atď. na po použití čistenia;
Nezvyšková priehľadná PET páska: Nezvyšková priehľadná PET páska je vyrobená z priehľadného polyesterového filmu s vysoko pevným skleneným vláknom ako kompozitným substrátom a jednostranne potiahnutá špeciálnym termosetovým lepidlom zo syntetickej gumy citlivým na tlak.Používa sa hlavne na cievku transformátora, výstuž vinutia izolácie jadra káblového drôtu, elektrické motory, ťažké zariadenia, obalenie cievky a farebnú trubicu do výbušného prostredia, upevnenie plazmového panelu z tekutých kryštálov a pevnú izoláciu.
V prípade pások, ktoré používajú substráty PP a PET, „bez zvyškov“ vyžaduje vysokú priľnavosť lepidiel citlivých na tlak.Pre najlepšiu priľnavosť môžu výrobcovia pások zvážiť:
Koronové ošetrenie sa vykonáva na PP a PET fólii používanej na lepiacu pásku.
Výsledkom úpravy korónou alebo plameňom je vytvorenie vrstvy chemických väzieb s oxidovými skupinami na povrchu materiálu, čím sa zlepší polarita a chemická reaktivita povrchu.Ošetrenie korónou alebo plameňom zvyčajne vykonáva dodávateľ fólie, ak to potrebujete urobiť sami, musíte dávať pozor na silu a čas koróny.Ak nie je dostatok koróny, nebude dostatok skupín polarity;Nadmerná koróna spôsobí poškodenie povrchu materiálu, zníži povrchovú pevnosť materiálu a tým zníži konečnú priľnavosť.Okrem toho je predúprava povrchu zvyčajne časovo citlivá.Hoci sa povrchové napätie membrány po ošetrení zvýši, tento stav je fyzikálne nestabilný.Po určitom čase malé olejové molekuly v hmotnom telese, ako sú nízkomolekulárne živice alebo zmäkčovadlá, a olejové látky vo vzduchu migrujú na povrch membrány, čím sa opäť zníži povrchové napätie.Tento jav existuje vo všetkých korónových materiáloch a najmä v materiáloch s teplotou skleného prechodu nižšou ako izbová teplota, ako je PP, PE atď.
2. Na základe korónovej úpravy, náter PP, BOPP, PE pásky lepidlo ||adhézne činidlo spodného náteru, aby sa zlepšili adhézne vlastnosti lepidla citlivého na tlak.
Spodné náterové činidlo, ako napríklad spoločnosť Tianjin zo Spojených štátov amerických do Číny z PP, BOPP, PE pásky ||Funkciou promótora adhézie spodného náterového činidla je zlepšiť priľnavosť medzi lepidlom a plastovou fóliou.Okrem faktorov samotného materiálu zohráva významnú úlohu aj proces nanášania.V prvom rade zabezpečiť určitú hrúbku filmu.Zvyčajne čím je film hrubší, tým lepší je účinok uvoľnenia napätia, samozrejme, čím vyššie budú náklady, tým vyššie budú podmienky sušenia/vytvrdzovania.Okrem toho, proces sušenia by mal byť v súlade s výzvami dodávateľa, podľa vlastných podmienok zariadenia podniku a stanovený.V zásade by mal byť spodný náter úplne suchý, inak to ovplyvní jeho funkciu.Rôzne fólie budú mať rôzne obmedzenia teploty sušenia.Teplotná odolnosť PET filmu je vyššia ako u PP.Teplota sušenia môže byť tiež primerane zvýšená, aby sa zlepšila pracovná účinnosť.V procese úpravy procesných podmienok je veľmi dôležitá technická servisná schopnosť dodávateľa, ktorý musí byť schopný pomôcť užívateľovi prispôsobiť procesné podmienky čo najlepšie.
Čas odoslania: 21. júla 2021